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球墨铸铁管在输水方面大有贡献,比如我们所知道的国内的 工程就是南水北调工程运用的球墨铸铁管，它在输送流水的过程中作用不可忽视.在输水过程中必免会出现漏水的情况! 1.要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少,管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中. 2.在输水过程中,尽量减少氧化物的夹渣物质,禁止在浇涛球墨铸铁管件管件铁水中存在渣块,这时要加快涂覆工作,在浇涛的过程中,对管壁中间的夹渣物除去,完后涂覆要均匀,防止因为铁水浇涛时受热不均匀受到材料脱落. 3.球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量,降低稀土中的夹渣物质,稀土的控制量在2.7kg/t. 4.正确的加入管模粉的用量,减少浇涛铁水中的不熔金属合金. 5.为了提高氮气的纯净度,球墨铸铁管在球化处理时其氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上. 6.浇涛球墨铸铁管中铁水温度,铁水温度是生产球墨铸铁管中重要的一点之一,不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小.
球墨铸铁管外部正压力：依照9.6查验外部正压力下接口的密封性时，接口应平直，实验压力不低于0.2MPa。当接口遭到不小于30倍公称直径值得剪切力的情况下，单位为牛顿（N），实验时刻为2h,接口应无显着走漏。 球墨铸铁管内部循环正压力：依照9.7查验正压用处的接口在内部循环正压力下的密封性时，接口应平直，拔出至说明书的答应的答应值，实验压力在PMA和（PMA-5）之间改换，通过24000个循环周期后，接口应无显着走漏。 球墨铸铁管的 耐化学腐蚀性。除仅用于运送雨水管道外，球墨铸铁管和管件依照9.8实验时，应别离暴露在酸溶液和碱溶液里六个月。 ——水泥砂浆内衬厚度的削减不该大于0.2mm； ——合成树脂涂层（涂覆球墨铸铁管和管件的承口内外表和插口端外外表）应无显着裂纹、气泡或掉落。 ——橡胶圈无显着裂纹；硬度、抗拉强度和延伸率应契合GB/T21873的规则。 注：其他的涂层组合也可用相同办法进行实验，实验过程中应能调整PH值， 假如供方依照有关履行规范或协议对内衬进行过实验并有记载，且少成功使用了5年，那么紧在涂层原料、品种或配方显着改动且可能内内衬功能有晦气影响时，才需求依照9.8进行功能实验。球墨铸铁管耐磨性：依照9.9实验室时，5000个循环周期后： ——水泥砂浆内衬磨损深度不该大于0.2mm； ——合成树脂涂层磨损深度不该大于0.2mm； 为了对管件的耐磨性进行实验，可将球墨铸铁管按管件进行涂覆，再依照9.9进行实验。
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球墨铸铁管施工经验技巧 球墨铸铁管 1、为了安装方便，可先用水浸湿橡胶圈。 2、炎热的夏季，润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。 3、管子安装中若需借转，在用管子的自身借转角无法满足的情况下，可根据需借转的角度，经计算后将管子的插口切割后斜口，这样既可增大借转角度，又能保证安全使用。 4、若无条件用水试压时，也可考虑用空气试压。 5、管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可回填粗砂至管顶。 6、在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象，在安装时需严格按规范进行施工，需保证给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。 7、夏季施工过程中，可在接口部位适当覆土。 8、三通、弯头必须做混凝土支墩。球墨铸铁管